铝合金资料时效处置对合金强度参数的影响。从铝合金资猜中能够得出的重要结论如下:固溶热处置和人为时效(190℃2 h或155℃100 h)使合金强度比铸态强度提高约64%。在155°C或170°C长功夫老化能够提供最大的抗软化机能？估慷茸畲蟮南骷醪240°C 312 MPa在2 h 240 MPa在100 h。同样,显著降低强度产生在衰老在190°C冗长的功夫从382 MPa 2 h 314 MPa在100 h批示peak-aging实现或起头衰老。其时效温度高达350℃时，即便在很短的功夫内时效2h，合金的UTS和YS值的降低幅度也最大。

铝合金资料与155°C和170°C时效温度下的上升和不变强度曲线相比，在190°C及以上时效温度下强度曲线出现了颠簸，与Reif汇报的类似，使用类似的合金，在155°C时效温度下观察到呈上升的单调强度曲线。固然在350℃时效2 h(~5%)时获得了最高的塑性值，但没有一种时效前提达到固溶热处置(~6.5%)所阐发出的更高的塑性值。这一观察了局能够视为合金A所阐发出的力学行为与Al-Si-Cu-Mg合金的力学行为一样，后者的强度是以就义延性为价值获得的。为了通过质量指数图分析合金质量，别离选取铸态和固溶热处置前提以及155℃、190℃和350℃时效前提，时效功夫为2-100 h。在之前的钻研[5]中，K被推算为500 MPa。

铝合金资料固溶热处置后，试样的塑性应变和质量指数(Q)均有较大提高。固溶处置前提下的塑性变形(q)约为0.31，合金达到了其最大质量指数值(q)的31%。问的沉要性在于它批注样本远离其最大可能延性q = 1,批注它可能节造微观结构,例如通过削减技术,或孔隙度,或金属间化合物水平提高合金韧性,因而,质量指数,Q.从铸态到固溶热处置状态，延性急剧增长，这种变动可能与固溶热处置状态下硅颗粒的球化和组织的均匀性有关。