金属合金资料拉伸钢筋在495°C固溶热处置8 h，而后在60°C温水中淬火，再依照表2的规划进行人为时效
。老化后，让测试棒在室温(25℃)天然冷却
。所有金属合金资料试样，无论是铸态、固溶热处置还是时效，均在MTS伺服液压机械试验机上以4 × 10?4 s?1的应变速度进行断裂测试
。屈服强度(YS)按尺度0.2%偏移应变推算，断裂伸长率按延长仪纪录的超过50mm规长的伸长率(%El)推算
。MTS机的数据采集系统也获得了极限抗拉强度(UTS)
。

从金属合金资料每个前提下测试的五个样品中获得的均匀%El、YS或UTS值被以为是代表该特定前提的值
。在试验中使用了伸长计或应变计来丈量试样的变形水平
。金相试样从所有金属合金资料的拉伸试验棒上切片，在断口下约10 mm处
。使用与Clemex图像分析系统相衔接的光学显微镜对孔隙率和共晶硅颗粒特点进行了丈量和量化
。用奥林巴斯PMG3光学显微镜观察了抛光样品表表的显微结构
。使用JEOL*JXA-889001WD/ED组合微分析仪，在20 kV和30 nA前提下，电子束尺寸为~2 μm，电子探针微分析(EPMA)和波长色散光谱(WDS)分析进行相甄别
。

金属合金资料在必要的处所，还对抛光样品表表的特定区域进行了映射，以显示分歧元素在相中的散布
。同时，利用背散射电子(BSE)探测器和能谱分析(EDS)系统对拉伸试样的断口进行了扫描电镜分析
。通过获得的背散射电子(BSE)图像和断口表表的EDS相谱分析，对断口行为进行了分析
。金属合金资料用差示扫描量热法(DSC)表征了合金试样在加热和/或冷却循环过程中产生的反映挨次，该反映挨次随着温度循环的升高或降低而不休变动，凭据预期的两个反映产生峰
。