铁基高温合金是以铁为基，配以多种元素的合金化作用来提高其高温机械机能和高温抗侵蚀机能的特种合金。铁基高温合金相对于镍基和钴基高温合金而言，价值便宜，是一衷煺遍利用于国防、能源、航空以及核反映等领域的高温结构资料。但由于铁的淬透性和韧性不及、硬度低、耐磨性差等会导致其使用寿命短，不能满足工业发展的需要。因而，在已有铁基合金的基础上，我们开发了一种韧性和强度较梦想，且拥有优良的硬度和机械加工机能的锰铁合金，用处领域广。

高强度锰铁合金资料若何进行出产是好多合金公司所关注的话题，目前造备得到的锰铁合金在锰铁基质的基础上，增长稀土、无机纳米粒子、细化剂等资料，再通过热处置，使锰铁合金的韧性和强杜仔所提高，并拥有优良的硬度和机械加工机能。为了实现上述主张，高强度锰铁合金，由以下质量百分比的原料组成：纳米碳纤维0.4-0.6％，锰6.2-7.8％，铬4.6-6.5％，锆0.3-0.6％，钙0.1-0.2％，钼0.8-1.4％，纳米氮化钨0.6-0.8％，纳米氮化硼0.2-0.4％，钒0.2-0.4％，氧化铈0.03-0.05％，杂质磷≤0.03％，硫≤0.03％，余量为铁。

高强度锰铁合金选取纳米氮化钨和纳米氮化硼的粒径为50-80nm，高强度锰铁合金的造备步骤蕴含熔炼工艺和热处置工艺；其中，所述的熔炼工艺步骤如下：

(1)铁基溶解：按意思金属原料质量百分比称取纳米碳纤维和铁，加热至1450-1480℃至各原料溶解成金属熔液，在此温度上保温8-10min；

(2)锰铬复配：向铁基溶解所得的金属熔液中参与电解锰、纯铬、锆和钙至齐全溶解，持续保温8-10min；

(3)增长资料复配：锰铬复配所得的锰铬复配金属熔液中参与渣滓的纳米氮化钨，纳米氮化硼，钼，钒，氧化铈，加热至1680-1750℃至各配料溶解，保温5-8min；

(4)精辟和静置：撇去增长资料复配所得的金属熔液的表表浮渣，而后精辟3-5min，精辟实现后再撇去表表浮渣，静置5-8min；

(5)高强度锰铁合金浇注：当精辟后的金属熔液温度降至1350-1380℃时浇注成型，得到高强度锰铁合金；

通过以上步骤将熔炼得到的锰铁合金加热至730℃，保温1h，而后空冷至室温，再将经过步处置的锰铁合金加热至920℃，保温1h，而后水冷至室温就能够得到高强度锰铁合金，这种合金资料强度比其他合金资料要高好多，优势也极度显著。目前好多合金资料出产公司在开发各类高强度锰铁合金出产工艺，目前这种高强度锰铁合金的出产相对来说成本相对较低，并且得到的高强度锰铁合金比其他方式要高好多。