氮的引入有助于预防或抑造合金钢资猜中天堑排放的形成，提高合金钢资料的耐蚀性。然而，仅在金属中存在氮或钼不及以齐全解除点蚀偏差。拥有高自钝化能力的热处置钢能够被氮和钼合金结合在一路。这种钢在冷变状态态下还拥有在含氯介质中氢化过程中足够耐开裂的个性。通过在合金钢资料奥氏体中引入硅作为合金元素来提高奥氏体钢的耐点蚀性。但硅降低了碳的溶化度，增长了碳的热力学活性，加快了碳化物相的分离过程，从而降低了钢的抗晶间侵蚀能力。

合金钢资料在弱氧化环境下，硅对奥氏体钢晶间侵蚀偏差的影响可为正或负。如所示，在含0.03% C的Kh16N15M3和Kh18N11钢中，硅浓度的增长导致在650℃以上回火后弱氧化介质中对IGC的偏差增长，而在650℃以下加热后则降落。含硅量≥3.29%的Kh20N20钢，含硅量不超过0.032% C，在1-100 h内，无论650℃回火功夫若何，均抑造了其晶间侵蚀偏差。然而，合金钢资料在一样的钢(含0.015% C和0.1% P)中，当硅含量增长到5.40%时，其钝化能力就降低了。硅对回火钢耐蚀性影响的吞吐原因是，一方面，由于加快过剩相的开释，形成了贫铬天堑区，并推进了这些区域的钝化性，从而在另一方面抑造(齐全或部门地)它们的选择性溶化。由此产生的成效取决于这两个成分中哪一个最普遍。

合金钢资料只管有大量的钻研，但对于奥氏体不变和不不变的冷变形奥氏体不锈钢，掺杂对其耐部门侵蚀机能的影响尚不明显，在工业前提下造备了。前两个在1吨感应炉中溶解，第三个在5吨电弧炉中溶解，随后进行ESR。将截面为83 × 83 mm的铸造棒轧造成直径为8 mm的合金钢资料，而后拉伸成直径为3.0 mm和1.5 mm的坯料。对直径为3.0 mm的工件进行1120 ~ 1150℃的加热淬火和水冷却，钻研其微观组织和抗IGC机能。将直径为1.5 mm的硬化方坯拉到直径为0.8 mm变形率为72%的钢丝上，从中造备样品进行侵蚀、力学和电化学测试。