钛合金资料这一机造是基于热弹性位移相变设计步骤。某些强有序金属间化合物阐发出剪切主导的热弹性位移转变，蕴含最幼的体积膨胀、高度的晶体可逆性和低温同素异形体，在塑性变形过程中容易孪晶。这种组合产生了多所周知的状态影象效应，即在向高温奥氏体相变过程中，传递给低温马氏体相的塑性变形险些能够齐全逆转。在最近的一项钻研中，通过观察退火后的裂纹愈合证实了热工程自愈合。钻研了一种状态影象镍钛合金的微观变形和回复。选取球形和维氏金刚石压头进行微压痕加工，可引起微压痕变形。利用光学表表概括仪定量丈量了热退火引起的凹痕复原。中等加热时，在低压痕载荷下，球形金刚石在等原子镍钛马氏体中形成的微压痕险些齐全复原[63]。用维氏压头形成的微压痕的复原率较幼。

钛合金资料这些了局批注，状态影象效应存在于微观水平和复杂的加载前提下。选取球形和锥体压头下的代表性应变和最大应力的概想对观测了局进行了合理化。别离显示了球形和维氏凹痕加热前和加热后的代表性表表概括。通过界说采收率d，从地表剖面定量确定了凹陷采收率。这是一种步骤，自我“愈合”被比作一个既定的冶金老化过程。在这一机造中，缺点位点(重要是微观孔洞)作为扩散驱动的过鼓和溶质在合金中沉淀的形核中心，从而被固定在进一步成长直至失效。因而，新形成的孔洞在其成长之前被密封，从而提高了合金的蠕变和委顿机能。

钛合金资料这种大局的“预防性”愈合已被用于Al-Cu合金，其溶化度随着温度的降低而降低。该过程涉及高温固溶处置，陪伴着相对较短功夫的淬火和退火，导致微观结构维持大量的溶质，并起到愈合剂的作用。Al-Cu合金的“二次沉淀”过程导致低温时效形成更细的析出物，以及Al-Cu- mg - ag合金在载荷作用下因移动位错产生而产生的动态沉淀钻研。已被确定为委顿和蠕变期间的潜在愈合机造。这能够扩大到其他金属资料。这种步骤的局限性是，并不是所有迪胙合金都像Al-Cu合金一样是可热处置的。