铝基合金资料拉伸参数随时效温度和时效功夫的变动，为了通过质量指数图分析合金质量，选取铸态和固溶热处置前提加上155℃、190℃和350℃时效前提，时效功夫为2-100 h。凭据先前的钻研，K被推算为500 MPa。固溶热处置后的塑性应变和质量指数(Q)均有较大的提高。固溶处置前提下的塑性变形q约为0.31，合金达到了其最大质量指标值q的31%。铝基合金资料的沉要性在于它批注样本远离其最大可能延性q = 1,批注它可能节造微观结构,例如通过削减技术,或孔隙度,或金属间化合物水平提高合金韧性,因而,质量指数,Q.当塑性从铸态到固溶热处置状态急剧增长时，这种变动可能与固溶热处置状态下硅颗粒的球化和组织的均匀性有关。

从铝基合金资料数据能够看出，Al2Cu相的晶体结构从G-P区(155°C)到亚稳相(190°C)再到不变相(350°C)的变动是节造合金机能质量的重要参数
Ｄ芄豢闯，在每一时效温度下，由于析出相的形成，所有点都落在一个狭幼的圆内。这些图中的折线显示了q级随时效温度的变动。圆的宽度从175 MPa(155°C)降落到75 MPa(190°C)到25 MPa(350°C)，暗示合金的硬化和软化行为作为时效温度和功夫[26]的函数。以老化功夫2和100 h为参考点，Q、UTS和%El值如表5所示
Ｄ芄豢闯，在如此大的时效温度领域内，由于UTS和%El的变动，2 h后的Q值大体一样。然而，老化100幼时显示在190°C的最大值，相比155°C(老化下)和350°C(过度老化)。由于UTS和%El之间的平衡，在350°C时效100幼时的测试棒的Q值一样。

铝基合金资料所遵循的热处置法式列于表6。25°C和250°C拉伸测试均选取一样的处置步骤。热处置法式和参数和热处置固溶处置淬火时效第二阶段所钻研的合金的热处置法式和参数。显示了铸态和SHT前提下合金的DSC加热曲线，其中能够检测到三个显著的峰，别离为1,2,3
Ｋ伎嫉街匾问茿l2Cu相颗粒的析出，因而SHT后1号峰的高度相对于铸态的高度对时效后合金的机能起着至关沉要的节造作用。此表，铝基合金资料这也讲了然SHT过程溶化初始Al2Cu相的有效性。由于大部门Al2Cu相溶化，固溶后的峰值# 1险些能够忽略不计。