铝合金资料是最常用的，其全球亏损量最大。全世界每年对铝的需要约为2,900万吨。新铝约2200万吨，回收废铝700万吨。使用回收铝既经济又环保。出产1吨新铝必要14000千瓦时。相反，沉熔和回收1吨铝只必要这个能量的5%。原始铝合金和回收铝合金的质量没有区别。铝合金资料经过热处置，由于它们在固态中拥有可变的溶化度。为Al-Mg2Si伪二元系统

？杀涔倘芮咴市砣却χ寐梁辖鹱柿。经过塑性加工(如挤出)，这些合金的过鼓和和人为时效被利用。过鼓和(即合金的急剧冷却)之后，再将其加热到适当的温度，以析出硬化相。硅板呈此刻富硅合金中。

各相的针形与铝基体，Al-Mg-Si合金的挤压温度在400°C到500°C之间，导致所有相都溶化在合金中形成固溶体。因而，为了预防Mg2Si非共格相的析出，挤压后必要对合金进行急剧淬火

＜本绱慊鹞至擞擅竞凸枰鸬暮辖鸸倘芴宓墓暮秃透吲ǘ鹊目瘴，这也是急剧冷却造成的。过鼓和之后是时效过程，时效温度从165°C到185°C，直达到到最大硬度状态T6。由于时效而产生的硬化取决于析出相的尺寸和密度以及获得的亚稳态相的体积。175°C等温加热导致β相硬化合金的析出。β″相是Al-Mg-Si合金中最有效的硬化相，形成于125°C ~ 200°C之间。β″相组成为Mg5Si6,因而，在铸造过程中应维持适当的5/6的镁硅比。β相(Mg2Si)在200℃以下不形成，因而在低于该温度时效的合金中不存在。

铝合金资料分歧Mg/Si比下β相″的沉淀。钻研批注，高Si含量的合金比低Si含量的合金更能在短功夫内形成大量精密GP区。175℃退火3 h后，合金中出现了一个显著的硬度峰值，出现了GP区，17 h后出现了一个较宽的硬度峰值，出现了β相″析出。铝合金资猜中Mg含量较高的合金的显微组织元素较Si含量较高的合金厚。其中U2析出较少，而β′析出较多。钻研批注，Si的含量通过在退火初始阶段形成沉淀团簇来节造相析出过程。人们对铝镁硅合金的巨大兴致与它们在汽车工业中的利用有关，钻研证明al - mg - si三元合金中所涉及的强化相为亚稳态β″相