铝合金资料的亚晶粒尺寸通常达到几个微米的限值。随着持续变形，亚晶粒尺寸通常不会进一步减幼。对于热挤压，挤压压力p与染色率成正比。随着应变速度的增长，挤压压力也呈近似线性增长。随着冲压速度的增长，挤压压力也随着应变速度的增长而增长。然而，热挤压时，随着工作温度的升高，挤压压力降低。铝合金资料挤压速度受坯料温度的影响有肯定的限度。这意味着高速合金的技术利用必要一些尝试开发的挤压参数。温杜纂挤出速度的关系。在多晶资料的硬化分析中，用Hall-Petch (hp)方程模型描述的组分(σy)拥有出格的沉要性，由于它能够确定较低屈服点的值作为晶粒尺寸的函数:

铝合金资料屈服点对应的正应力可动位错内摩擦应力;ky:斜率因子，表征晶界对位错活动的阻力;d:颗；蜓强帕Ｖ本。因而，在铝合金资料挤压工艺中，选择挤压速度前提和决定晶粒尺寸的温度拥有沉要意思。目前，高速挤压合金由于拥有更高的单元功夫吨位吞吐量，是传统合金的梦想代替品。这一行为的预期成效是公司利润的增长。在国际文件中，很难找到关于高速挤压合金化学成分的数据，由于它们是机密信息，这来自于公司的优良利益。此表，科学家对这一课题不足更宽泛的兴致，他们通常致力传布钻研了局，由于这违反了公司的保密要求。

因而，铝合金资料这类钻研通常是在与行业亲昵合作的狭幼专业人士圈子中进行的。在网站上出现的文件项目和汇报中，有关于用于特定用处的新型铝合金出产进展的信息，例如，用于汽车、构筑、高速铁路和其他行业。合金的用处决定了它们的出产和机能
＜本缂费孤梁辖鹱柿系淖暄惺切筒某霾⒄沟囊桓鲇性毒暗姆较，为改进挤压工艺提供了远景。提高挤压工艺出产率的巨大可能性与这些新质量铝合金的执行有关，这也是市场竞争和提高公司出产率的一个成分。