在铜合金资料行业中
，选取高电流密度
，意味着更高的单元面积产能和更高的出产效能
，在合理领域内钻营高电流密度已成为铜合金资料工艺发展的趋向
，但是通例不锈钢阴极电解技术电流密度通常为280～320A/m2
，若是进一步提高电流密度
，往往会出现浓差极化和阳极钝化等景象
，导致阴极铜质量难以达标
，能耗飙升。铜合金资料要突破这个技术瓶颈
，必须在铜合金资料工艺技术上进行大的刷新
，扭转传统电解槽内的电解液流场
，增长电解液与阴极的接触机遇。

铜合金资料出产由于受其时资料和设备技术的造约
，固然电流密度和阴极铜质量比通例铜合金资料有所提升
，但未能实现高电流密度的出产。目前通过基础理论和推算机仿真钻延注水力仿照尝试以及在贵溪冶炼厂铜合金资料出产系统进行的工业化试验等过程
，反复调整工艺参数、优化设备结构
，攻克了一路路技术难关
，最终缔造了铜合金资料双向平行流循环方式及最佳流场技术。

目前铜合金资料钻研出双向平行流技术和职能一体化精准集成的专用电解槽
，开发了高精度自动化起吊设备和出装槽节造系统
，再通过集成平衡导电、高位槽直接供液等技术
，形成了先进的双向平行流高电流密度铜合金资料出产工艺和成套设备。为工艺识趣而作自主造作了国产化的相应设备
，形成了工艺技术与设备交相辉映、相得益彰的优良格局
，推动了铜工业向科技型工业的强势转化升级。